Production - Comment la qualité est créée

De la qualité à la réussite

Nous sommes l'un des principaux fournisseurs de plans de travail et de crédences de cuisine sur mesure sur le segment haut de gamme en Europe. Nous produisons dans nos trois sites en Allemagne, Hongrie et Suède, des plans de travail et des crédences de haute qualité en verre, céramique, pierre naturelle, pierre de quartz, Dekton, bois massif, Compact et stratifié dans une grande variété de décors. Grâce à sa production polyvalente et à sa longue expérience dans le traitement des plans de travail, Lechner offre non seulement la plus grande variété de matériaux, mais distingue également ses produits par des normes de qualité élevées et un haut degré d’innovation. Venez découvrir nos halls de production en Allemagne.

Production de matériaux à base de bois

Là on l'on rabote, des copeaux tombent

Tout a commencé avec le stratifié classique. Lechner a été l'une des premières entreprises à faire du plan de travail un élément de design essentiel pour la cuisine. D'une petite menuiserie au début de l'histoire à l'une des chaînes de production les plus grandes et les plus modernes d'Europe.

Dans notre atelier de menuiserie entièrement automatisé, nous fabriquons des plans de travail et des dosserets en stratifié, en bois massif et en ligne compacte et brillante. Grâce à notre parc de machines modernes, nous pouvons garantir à nos clients une qualité et une capacité élevées et constantes. Nous n'utilisons que des matériaux certifiés FSC et PEFC.

Impressions de la chaîne de production la plus moderne d'Europe

Une production entièrement automatisée

En outre, les matériaux de bois massif, Compact, Brilliant line et matière minérale sont fabriqués dans notre hall de matériaux à base de bois selon des normes Lean optimisées.
Le plus grand choix de décors et la plus grande disponibilité

La gamme de stratifiés comprend maintenant environ 120 décors avec une grande variété de structures de surface allant du brillant à des versions très structurées, toujours dans les dernières couleurs tendances.
Des options de fabrication flexibles

La flexibilité des possibilités de production permet de produire plusieurs millions de mètres courants de produits en feuilles par an.
Les machines les plus modernes

Les plans de travail et les panneaux arrière sont en grande partie fabriqués à l'aide des machines les plus modernes.
La ligne de collage et de postformage la plus moderne

Notre production de stratifiés entièrement automatisée dispose de l'une des lignes de collage et de postformage les plus modernes d'Allemagne.
Installation d'un évier

L'une de nos particularités dans le secteur des stratifiés est le montage en usine d'éviers encastrés. Il s'agit d'un processus d'installation éprouvé et nous offrons une garantie de 5 ans.
Raffinement du bois massif

Chaque plan de travail en bois massif est fini et huilé à la main dans l'usine Lechner. C'est cela qui donne au plan de travail en bois massif sa finition de surface matte et soyeuse.

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Chiffres sur notre production de panneaux à base de bois

Nous produisons plus de 600 plans de travail stratifiés par jour avec 16 machines sur une surface de 14 000 m². Avec nos crédences de cuisine en stratifié, cela fait un total de plus de 230 000 produits en stratifié par an. Plus de 60 employés assurent une production sans heurts et respectant les plus hauts standards de qualité, depuis plus de 20 ans pour bon nombre d'entre eux.

machines

employés

230000

Produits stratifiés par an

Production de verre

Transparents comme le verre

Depuis 2006, Lechner produit des plans de travail et des crédences de cuisine en verre sur des équipements de pointe. Aucun autre matériau n'offre autant de variété et de possibilités de conception et ne répond ainsi à la forte demande de personnalisation de l'espace de vie. Depuis 2008, Lechner offre un niveau d'exclusivité et de qualité jusqu'alors inégalé sur le marché des motifs en verre grâce à un procédé d'impression spécialement développé.

Du verre brut au noble plan de travail en verre

Contrôle des marchandises à l'entrée

Tous les comprimés bruts d'environ 4 m de haut sont soumis à un contrôle strict au moment de la réception des marchandises.
Procédé de découpe du verre

Lors de la première étape, après l'inspection à l'arrivée, le verre brut est gravé à l'aide d'un tailleur de diamant et brisé dans la forme appropriée.
Briser le verre

Après avoir été gravé, le verre est brisé dans la forme appropriée.
Briser le verre

Après avoir été gravé, le verre est brisé dans la forme appropriée.
L'usinage CNC moderne

La plaque de verre est fraisée par CNC pour créer des découpes pour la plaque de cuisson, les accessoires et l'évier.
Processus de licenciement de l'ESG

Le verre est cuit à des températures énormes, ce qui lui confère une stabilité et une sécurité exceptionnelles.
Recyclage à 100

En cas de rupture, le GNE se brise en petits morceaux non tranchants. Nos restes sont recyclés à 100%.
Optimisation de l'image

Dans les cas d'impression de motif, chaque image est vérifiée et optimisée avant l'impression.
Motif

Le verre est ensuite peint selon les besoins ou imprimé individuellement par impression numérique.
Installation d'un évier

L’encastrement des éviers a lieu manuellement.

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Chiffres sur notre production de verre

Nous produisons environ 250 crédences et plans de travail en verre chaque jour. Cela représente plus de 60 000 articles par an. Dans notre production de verre, 33 employés travaillent sur un total de onze machines sur une surface de plus de 5 000 m². Chez nous, tous les restes de verre sont recyclés à 100 %.

employés

5000

Surface de production

60000

produits en verre par an

Production de matériaux en pierre

Dur comme la pierre

Depuis 2004, Lechner produit des matériaux en pierre à partir de pierre naturelle, de pierre de quartz, de céramique et du matériau innovant Dekton. Dans l'intervalle, nous avons investi plusieurs millions d'euros dans nos installations de production, dont le niveau d'automatisation est exemplaire pour l'industrie de la transformation de la pierre.

De la carrière au produit fini

Du monde entier

Les dalles brutes proviennent du monde entier.
Stock important

Nous gardons en stock un énorme stock de pierres naturelles, de pierres de quartz, de céramiques et de décorations pour un délai de livraison rapide.
Contrôle strict des marchandises à l'entrée

Afin de garantir la meilleure qualité, chaque pierre est inspectée et photographiée à la réception des marchandises. Seules les dalles préalablement inspectées sont traitées.
Un dispositif puissant

Les plaques, qui pèsent généralement des centaines de kilogrammes, sont ramassées au moyen d'une pression négative.
Des équipements de traitement de pointe

La découpe de la dalle détermine sa dimension finale.
Un travail de fraisage propre

Les différentes opérations d'usinage sont réalisées proprement au moyen d'un jet d'eau.
L'eau, un bien important

Pour le traitement de la pierre dure, l'eau est utilisée à la fois comme liquide de refroidissement et pour évacuer la poudre de pierre.
Traitement durable de l'eau

L'eau polluée est nettoyée dans une usine de traitement, puis renvoyée dans le processus de production afin de préserver l'environnement.
Un véritable savoir-faire artisanal

Les bordages sont précisément taillés à la main.
Polissage et imprégnation de haute qualité

Chez Lechner, les planches sont finies à la main avec un polissage ou une imprégnation de haute qualité.
Une qualité testée

Chaque plaque est soumise à un contrôle final strict avant la livraison afin de garantir la meilleure qualité possible.
Le test

Afin de garantir une précision maximale en termes de correspondance des couleurs et d'ajustement lors de l'assemblage, les plans de travail en plusieurs parties sont entièrement assemblés pour le contrôle et adaptés aux dimensions de la commande.

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Chiffres sur notre production de matériaux en pierre

Lechner produit des plans de travail en pierre sur 20 000 m², pour les clients qui veulent donner à leur cuisine ce petit quelque chose que seule la pierre peut offrir, en utilisant des machines de pointe et 110 employés formés de première classe. Nous attachons une grande importance à la production durable.

machines sur trois lignes de production